關(guān)鍵詞:抑塵網(wǎng) 標(biāo)題:防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)廠家/安裝防塵網(wǎng)防止粉塵污染加大環(huán)保力度！ 來源:知乎 文章內(nèi)容: 防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)廠家/防止粉塵污染加大環(huán)保力度！ 防風(fēng)抑塵網(wǎng)是運(yùn)用空氣動力學(xué)原理，依照施行現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實驗成果加工成必定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風(fēng)抑塵墻，使流通的空氣（強(qiáng)風(fēng)）從外經(jīng)過墻體時，在墻體內(nèi)側(cè)構(gòu)成上、下攪擾的氣流以到達(dá)外側(cè)強(qiáng)風(fēng)，內(nèi)側(cè)弱風(fēng)，外側(cè)小風(fēng)，內(nèi)側(cè)無風(fēng)的作用，然后避免粉塵的飛揚(yáng)。該技能在國內(nèi)處于領(lǐng)1先地位。擋風(fēng)抑塵墻由獨(dú)1立根底、鋼結(jié)構(gòu)支撐、擋風(fēng)板三部分組成。 防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)工藝噴塑特色：1、抗紫外線（耐老化） 產(chǎn)品外表經(jīng)過噴塑處理，能吸收太陽光中的紫外線，下降了資料自身氧化速度，使產(chǎn)品具有較好的防老化功能，運(yùn)用壽命進(jìn)步。*起紫外線透過度低，避免了太陽光中料的損傷。2、阻燃性 由于是金屬板所以有很好的阻燃性，均能滿足消防和安全出產(chǎn)的要求。3、抗沖擊　產(chǎn)品的強(qiáng)度高，能夠接受冰雹(強(qiáng)風(fēng))的沖擊。沖擊強(qiáng)度實驗檢測，在試樣的中上方，用質(zhì)量為1kg的鋼球，距波峰頂點1.5米的高度自由落下，產(chǎn)品沒有斷裂和貫穿的孔穴。4、防靜電　產(chǎn)品外表經(jīng)過靜電噴塑處理，在受太陽光照射后，能把附著于產(chǎn)品外表的有機(jī)污物氧化分解，另外，其超親水性使塵土易于被雨水沖洗，起到自潔凈作用，無保護(hù)費(fèi)用。 防風(fēng)抑塵網(wǎng) 防止粉塵污染加大環(huán)保力度！ 環(huán)境效益由于不選用任何的防風(fēng)抑塵辦法，被環(huán)保部門視為無組織排放。依據(jù)我國的有關(guān)環(huán)保規(guī)定，將收取粉塵超支排污費(fèi)。*起煤場的粉塵污染將給周邊居民的日子、學(xué)習(xí)、工作、出產(chǎn)構(gòu)成必定的影響。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大下降，美化了周邊區(qū)域的景象作用，到達(dá)環(huán)保部門的要求，能夠使原來污染嚴(yán)重的堆料場變成具有十分美觀的綠色環(huán)保堆料場，然后到達(dá)管理粉塵污染的意圖。 經(jīng)濟(jì)效益露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產(chǎn)污系數(shù)為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據(jù)《部分職業(yè)污染物排放量核定技能導(dǎo)則》）。以原煤量以每年50萬噸計，產(chǎn)污系數(shù)在計算過程中取較大值，運(yùn)用擋風(fēng)抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節(jié)省2564噸煤。若加上大風(fēng)揚(yáng)塵的煤粉損耗，全體阻止煤損將達(dá)1%左右，每年可節(jié)省5000噸煤左右。 跟著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨品貯運(yùn)量不斷添加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國內(nèi)節(jié)能環(huán)保規(guī)定規(guī)定的進(jìn)*步嚴(yán)厲，煤場的揚(yáng)塵污染及能源消耗題目現(xiàn)已成為各地部門管理的要點。而對煤廠施行全封工程，不只耗資巨大，而且堆積場所受頂棚跨度和斗輪機(jī)功課要求約束，再加上透風(fēng)、隔熱、防塵、采光以及場所狹小，車輛出入不利便等要素，很難推廣施行。而國外現(xiàn)已普遍選用的擋風(fēng)抑塵墻 防風(fēng)抑塵網(wǎng)技能，由于出資小，抑塵作用好，越來越受到企業(yè)的歡迎。 防風(fēng)抑塵網(wǎng) 防風(fēng)抑塵網(wǎng)規(guī)劃和施工首要分為四部分 施工預(yù)備1.技能預(yù)備 （1）參與圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分交流，確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制造圖已結(jié)束。 （2）總平面規(guī)劃?？偲矫嬉?guī)劃首要包含結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺度、首要塔式起重機(jī)的安置及作業(yè)范圍，機(jī)械開行路線，配電箱及電焊機(jī)安置，現(xiàn)場施工路途，消防路途，排水系統(tǒng)，構(gòu)件堆積方位。假如現(xiàn)場堆積構(gòu)件面積不滿足時，可挑選中轉(zhuǎn)場所，即制造廠中轉(zhuǎn)場裝置現(xiàn)場。（3）編制裝置施工組織設(shè)計或裝置計劃，經(jīng)審批后，仔細(xì)向班組交底。 （4）各專項工種施工工藝確認(rèn)，編制詳細(xì)的吊裝計劃、丈量監(jiān)控計劃、焊接及無損檢測計劃、高強(qiáng)度螺栓施工計劃、塔吊裝拆計劃、暫時用電用水計劃、質(zhì)量安全環(huán)保計劃審核完結(jié)。（5）依據(jù)現(xiàn)場施工組織，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計劃，組織制造、運(yùn)送計劃。 2 材料預(yù)備 （1）鋼構(gòu)件在出廠前，制造廠應(yīng)依據(jù)制造規(guī)范的有關(guān)規(guī)范，以及設(shè)計圖的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，填寫質(zhì)量陳述、實踐誤差值。鋼構(gòu)件交付結(jié)構(gòu)裝置單位后，結(jié)構(gòu)裝置單位再在制造廠質(zhì)量陳述的基礎(chǔ)上，依據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，再進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。 （2）依據(jù)施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）及銜接件（如高強(qiáng)螺栓、*般螺栓）的數(shù)量，作好定貨組織，確認(rèn)進(jìn)廠時間。 （3）各施工工序所需暫時支撐、鋼結(jié)構(gòu)組裝渠道、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，組織進(jìn)廠制造及搭設(shè)。 （4）按照裝置流水次序由中轉(zhuǎn)堆場配套運(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，運(yùn)用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械將其就位到裝置機(jī)械的反半徑內(nèi)。由運(yùn)送造成的構(gòu)件變形，在施工現(xiàn)場均要加以糾正。 （5）對于特別構(gòu)件的運(yùn)送，如放1射性、腐蝕性等的，要作好相應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓?安、消防部分登記；如超重、超長、超寬的構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置，并標(biāo)出重1心方位。 3 首要機(jī)具在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用首要機(jī)具有：塔式起重機(jī)、轎車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、上色探傷、焊縫查看量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站等。 防風(fēng)抑塵網(wǎng)安裝 4 作業(yè)條件 （1）對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。 （2）施工暫時用電用水鋪設(shè)到位。 （3）勞動力出場，*切出產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前訓(xùn)練，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特別工種。 （4）施工機(jī)具裝置調(diào)試驗收合格。 （5）為達(dá)到正確的符合精度要求的丈量效果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工丈量前有必要經(jīng)計量部分檢定。 （6）構(gòu)件出場：按吊裝進(jìn)展計劃配套進(jìn)廠，運(yùn)至現(xiàn)場指定地址，構(gòu)件進(jìn)廠驗收查看。 （7）對周邊的相關(guān)部分進(jìn)行和諧，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛糠秩チ私庖酝攴菝刻斓臍庀蟛牧?，做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。 二、施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝*般需區(qū)分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按區(qū)分的區(qū)域，平行次序同時進(jìn)行。當(dāng)*片區(qū)吊裝結(jié)束后，即進(jìn)行丈量、校對、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個片區(qū)裝置結(jié)束后，對整體再進(jìn)行丈量、校對、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完，接著進(jìn)行下*節(jié)鋼柱的吊裝。并依據(jù)現(xiàn)場實踐狀況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)作業(yè)等。2、螺栓預(yù)埋螺栓預(yù)埋很要害，柱方位的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓方位的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高誤差操控在+5mm 以內(nèi)，定位軸線的誤差操控在±2mm。 3、鋼柱組裝為便于確保鋼柱組裝質(zhì)量，削減高空作業(yè)，可選用在地上將多節(jié)柱組裝在*起，*次吊裝就位。起重機(jī)起重能力應(yīng)能滿足*次起吊。1）依據(jù)鋼柱斷面不同，采納相應(yīng)的鋼渠道及胎具。2）每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相筆直。多節(jié)柱組裝時，三面都要拉通線。3）每個節(jié)點*1容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯口。如發(fā)現(xiàn)翼緣制造時發(fā)生變形，選用機(jī)械糾正或火焰糾正，達(dá)到答應(yīng)誤差繼續(xù)組裝。組裝*般選用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校對對接。4）節(jié)點有必要選用銜接板做束縛，當(dāng)焊接冷卻后再撤除。5）焊接冷卻將柱翻身，焊另*面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測通線→找標(biāo)高→點焊→焊好束縛板→焊接→冷卻→割掉束縛板及耳板→復(fù)核尺度 4、鋼柱裝置工藝（1）吊點設(shè)置：吊點方位及吊點數(shù)，依據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)功能等詳細(xì)狀況確認(rèn)。*般鋼柱彈性和鋼性都很好，吊點選用*點正吊，吊耳放在柱頂處，柱身筆直、易于對線校對。經(jīng)過柱重1心方位，受起重機(jī)臂桿長度約束，吊點也可放在柱長1/3處，吊點斜吊時因為鋼柱歪斜，對線校對較難。對細(xì)長鋼柱，為防止鋼柱變形，選用二點或三點。假如不選用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩 幫扎時要留意兩點。其*：在鋼柱（口、工）四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防鋼絲繩刻斷；其二